Công ty TNHH Công ty TNHH Công nghiệp Thủy lực Huafilter.
Công ty TNHH Công ty TNHH Công nghiệp Thủy lực Huafilter.
Tin tức

Kiểm tra van áp suất ở đâu

2024-08-11
Hướng dẫn kiểm tra van áp suất

pressure-valve-test

Hãy tưởng tượng một quả bóng bay tiếp tục bị nổ tung. Không có cách nào để cho không khí ra ngoài, cuối cùng nó sẽ bật lên và tạo ra một mớ hỗn độn lớn. Van giảm áp hoạt động theo cách tương tự cho đường ống, nồi hơi và các thiết bị khác. Chúng tự động mở khi áp lực quá cao, ngăn chặn các vụ nổ nguy hiểm hoặc thiệt hại thiết bị.

Những thiết bị an toàn này ở khắp mọi nơi - trong máy nước nóng của nhà bạn, trong các nhà máy, nhà máy điện và các cơ sở hóa học. Nhưng đây là câu hỏi quan trọng: Chính xác thì chúng ta sẽ kiểm tra các thiết bị cứu sống này ở đâu?

Thử nghiệm xảy ra ở bốn nơi chính

Tại nhà máy
(trước khi cài đặt)
Trong một hội thảo
(sau khi loại bỏ khỏi hệ thống)
Ngay khi chúng được cài đặt
(mà không cần loại bỏ chúng)
Trực tuyến trong khi hệ thống đang chạy
(Giám sát liên tục)

Hãy khám phá từng vị trí thử nghiệm này và hiểu khi nào và tại sao mỗi phương thức được sử dụng.

Kiểm tra nhà máy: Nơi tất cả bắt đầu

Điều gì xảy ra tại nhà máy?

Trước khi bất kỳ van áp suất nào rời khỏi nhà sản xuất, nó đã trải qua một thứ gọi là thử nghiệm chấp nhận nhà máy (chất béo). Hãy nghĩ về điều này như một kỳ thi cuối cùng trước khi tốt nghiệp.

Trong quá trình thử nghiệm nhà máy, các kỹ thuật viên kiểm tra:

  • Van có mở ở đúng áp suất không?
  • Nó có đóng đúng cách khi áp lực giảm?
  • Có bất kỳ rò rỉ nào khi nó được cho là bị đóng?
  • Cơ thể van có đủ mạnh cho công việc của nó không?

Tại sao các vấn đề thử nghiệm nhà máy

Kiểm tra nhà máy bắt gặp sự cố sớm, trước khi van được cài đặt trong hệ thống của bạn. Điều này tiết kiệm thời gian, tiền bạc và ngăn ngừa các vấn đề an toàn sau này. Việc khắc phục một vấn đề tại nhà máy sẽ dễ dàng hơn nhiều so với sau khi van được lắp đặt trong nhà máy điện hoặc cơ sở hóa học.

Thử nghiệm hội thảo: Cách tiếp cận lặn sâu

Thử nghiệm hội thảo là gì?

Thử nghiệm hội thảo, còn được gọi là "Thử nghiệm băng ghế", có nghĩa là loại bỏ van khỏi vị trí bình thường của nó và đưa nó đến một cơ sở thử nghiệm đặc biệt. Điều này giống như đưa xe của bạn đến nhà để xe của một thợ máy thay vì cho phép họ làm việc trên đường lái xe của bạn.

Ưu điểm của thử nghiệm hội thảo

Kiểm soát hoàn toàn:Trong một hội thảo, các kỹ thuật viên có thể kiểm soát mọi thứ - nhiệt độ, áp suất và điều kiện thử nghiệm. Điều này làm cho kết quả rất chính xác.

Kiểm tra kỹ lưỡng:Họ có thể tách van ra, làm sạch nó và kiểm tra mọi mảnh một cách cẩn thận.

Khả năng kiểm tra đầy đủ:Kiểm tra hội thảo có thể kiểm tra mọi thứ - mức độ rò rỉ của van, cách nó phản ứng với áp suất ngược và cách tất cả các bộ phận của nó hoạt động cùng nhau.

Nhược điểm

Vấn đề lớn nhất với thử nghiệm hội thảo là thời gian chết. Toàn bộ hệ thống phải được tắt để tháo van. Đối với một nhà máy điện hoặc nhà máy, điều này có thể có nghĩa là mất hàng ngàn đô la mỗi giờ mà hệ thống giảm.

Kiểm tra tại chỗ: Kiểm tra nơi van sống

Thử nghiệm tại chỗ (tại chỗ) là gì?

Kiểm tra tại chỗ có nghĩa là kiểm tra van trong khi nó vẫn được cài đặt trong hệ thống. Nó giống như một bác sĩ kiểm tra trái tim của bạn bằng ống nghe thay vì phẫu thuật.

Các loại thử nghiệm tại chỗ

Kiểm tra thủ công:Một số van có một đòn bẩy hoặc nút nhỏ mà người vận hành có thể nhấn để mở van theo cách thủ công. Đây là thử nghiệm đơn giản nhất nhưng không cho chúng ta biết áp suất chính xác cần thiết để mở van.

Thử nghiệm lò xo cơ học:Thiết bị đặc biệt đẩy cơ chế lò xo của van để xem cần bao nhiêu lực để mở van. Phương pháp này rất chính xác và tự động.

Kiểm tra áp suất khí:Kỹ thuật viên kết nối một hình trụ nhỏ của khí nén để buộc van mở. Phương pháp này đơn giản nhưng yêu cầu các nhà khai thác lành nghề phải có kết quả chính xác.

Hệ thống tự động:Các hệ thống điều khiển bằng máy tính hiện đại có thể tự động kiểm tra các van, ghi lại tất cả dữ liệu kỹ thuật số và thậm chí gửi báo cáo lên đám mây.

Lợi ích của thử nghiệm tại chỗ

  • Thời gian ngừng hoạt động tối thiểu: Hệ thống không cần phải tắt hoàn toàn
  • Điều kiện thực: van được kiểm tra trong điều kiện hoạt động thực tế
  • Tiết kiệm chi phí: Không cần vận chuyển van nặng hoặc tắt toàn bộ hệ thống
  • An toàn: Các hệ thống hiện đại có các tính năng tắt tự động nếu có sự cố

Giới hạn

Không phải tất cả các bài kiểm tra có thể được thực hiện tại chỗ. Ví dụ, thật khó để kiểm tra chính xác mức độ rò rỉ của van khi đóng và một số thử nghiệm chuyên dụng yêu cầu điều kiện hội thảo.

Kiểm tra trực tuyến: Tương lai của thử nghiệm van

Kiểm tra trực tuyến có nghĩa là kiểm tra hiệu suất của van trong khi hệ thống tiếp tục hoạt động bình thường. Đây là cách tiếp cận mới nhất và tiên tiến nhất.

Cách kiểm tra trực tuyến hoạt động

Các cảm biến đặc biệt và hệ thống máy tính liên tục theo dõi:

  • Mức áp lực trên toàn hệ thống
  • Những thay đổi nhỏ về vị trí van
  • Thay đổi nhiệt độ có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của van
  • Rung động có thể chỉ ra vấn đề

Lợi thế lớn

Kiểm tra trực tuyến có thể bắt gặp sự cố trước khi chúng trở nên nghiêm trọng. Nó giống như có một kiểm tra sức khỏe liên tục thay vì chờ đợi một bài kiểm tra thể chất hàng năm.

Nơi tìm điểm kiểm tra trên các loại van khác nhau

Van an toàn công nghiệp

Hầu hết các van an toàn áp suất công nghiệp có kết nối thử nghiệm ở bên cạnh thân van. Chúng trông giống như các lỗ ren nhỏ nơi các kỹ thuật viên có thể gắn thiết bị thử nghiệm. Một số hệ thống cũng có mặt bích thử nghiệm đặc biệt trong đường ống gần van.

Van nước nóng tại nhà

Van giảm áp trên máy nước nóng nhà của bạn thường có một đòn bẩy nhỏ ở trên hoặc ở bên cạnh. Bạn có thể tự nâng đòn bẩy này theo cách thủ công để kiểm tra xem van có mở ra không (nhưng hãy cẩn thận - nước nóng sẽ chảy ra!).

Van hệ thống HVAC

Hệ thống sưởi ấm và làm mát thường có van cân bằng đặc biệt với hai cổng thử - một màu đỏ và một màu xanh. Những người giúp các kỹ thuật viên đo lường sự khác biệt áp suất trên van.

Van hệ thống thủy lực

Máy móc hạng nặng và hệ thống thủy lực có các điểm thử nghiệm tự niêm phong mà các kỹ thuật viên có thể kết nối đồng hồ đo với mà không mất chất lỏng thủy lực.

Phương pháp kiểm tra: Những gì thực sự được kiểm tra

Kiểm tra trực quan: Bước đầu tiên

Trước khi bất kỳ thử nghiệm nào bắt đầu, các kỹ thuật viên nhìn vào van một cách cẩn thận, kiểm tra:

  • Vết nứt hoặc thiệt hại cho cơ thể van
  • Rỉ sét hoặc ăn mòn
  • Kết nối lỏng lẻo
  • Mảnh vụn hoặc tích tụ xung quanh van
  • Gắn và hỗ trợ thích hợp

Kiểm tra áp lực: Sự kiện chính

Kiểm tra quan trọng nhất kiểm tra "áp suất đặt" - áp suất chính xác mà van sẽ mở. Kỹ thuật viên dần dần tăng áp suất và đo chính xác khi van bắt đầu mở.

Kiểm tra rò rỉ: Kiểm tra con dấu

Khi đóng, van áp suất không nên rò rỉ. Kỹ thuật viên kiểm tra điều này bằng cách áp dụng áp suất dưới điểm đặt và đo bất kỳ rò rỉ nào. Ngay cả rò rỉ nhỏ cũng có thể lãng phí năng lượng và chỉ ra các vấn đề trong tương lai.

Kiểm tra thời gian phản hồi

Van mở nhanh như thế nào khi áp suất quá cao? Điều này rất quan trọng cho sự an toàn - một van trả lời chậm có thể không ngăn chặn thiệt hại thiết bị.

Quy tắc an toàn để kiểm tra van áp suất

Yêu cầu an toàn quan trọng

Kiểm tra van áp suất liên quan đến các hệ thống áp suất cao và rủi ro an toàn tiềm năng. Luôn luôn sử dụng nhân viên được đào tạo và làm theo các quy trình an toàn thích hợp.

Trước khi thử nghiệm

  • Khóa hệ thống:Đảm bảo không ai có thể vô tình khởi động hệ thống trong khi thử nghiệm
  • Giảm bớt an toàn:Giảm áp lực dần dần và an toàn
  • Bảo vệ mặc:Kính an toàn, găng tay và các thiết bị bảo vệ khác là rất cần thiết
  • Sử dụng nhân viên được đào tạo:Chỉ các kỹ thuật viên có trình độ mới nên kiểm tra van áp suất

Trong quá trình thử nghiệm

  • Không bao giờ mở hoàn toàn các van lớn:Sử dụng thử nghiệm "nâng micro" khi có thể để tránh thiệt hại
  • Có đóng cửa khẩn cấp:Luôn có cách để nhanh chóng dừng bài kiểm tra nếu có sự cố
  • Giám sát liên tục:Xem đồng hồ đo áp lực và lắng nghe những âm thanh khác thường

Sau khi thử nghiệm

  • Ghi lại mọi thứ:Ghi lại tất cả các kết quả kiểm tra và mọi vấn đề được tìm thấy
  • Khôi phục an toàn:Đảm bảo van và hệ thống được lắp lại đúng cách
  • Xác minh hoạt động:Kiểm tra kỹ rằng mọi thứ hoạt động chính xác trước khi quay lại dịch vụ

Tiêu chuẩn ngành: tuân theo các quy tắc

Tiêu chuẩn ASME

Hiệp hội kỹ sư cơ khí Hoa Kỳ (ASME) đặt ra các quy tắc cho tàu áp lực và an toàn nồi hơi ở Hoa Kỳ. Họ yêu cầu:

  • Kiểm tra thường xuyên cứ sau 1-5 năm tùy thuộc vào ứng dụng
  • Các quy trình và tài liệu kiểm tra cụ thể
  • Áp suất vận hành 3-10% dưới áp suất đặt của van

Tiêu chuẩn API

Viện Dầu khí Hoa Kỳ (API) tập trung vào an toàn ngành dầu khí. Họ giới thiệu:

  • Kiểm tra tại chức cứ sau 5-10 năm
  • Khoảng thời gian thử nghiệm dựa trên rủi ro (thử nghiệm nhiều hơn cho các van quan trọng)
  • Các quy trình cụ thể cho các loại van khác nhau

Tiêu chuẩn quốc tế ISO

Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế (ISO) cung cấp các tiêu chuẩn toàn cầu:

  • Hiệu chỉnh lại hàng năm cho nhiều ứng dụng
  • Kiểm tra thủ công hàng quý cho các hệ thống quan trọng
  • Yêu cầu kiểm tra cụ thể cho các loại van khác nhau

Các ngành công nghiệp khác nhau, các phương pháp khác nhau

Ngành dầu khí

Các cơ sở dầu khí tập trung nhiều vào việc ngăn chặn những thất bại thảm khốc. Họ thường sử dụng:

  • Kiểm tra băng ghế trong các hội thảo được chứng nhận
  • Tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn API và ASME
  • Thiết bị phát hiện rò rỉ nâng cao
  • Lịch thử nghiệm thường xuyên do rủi ro cao

Công nghiệp hóa chất

Các nhà máy hóa chất đối phó với các vật liệu độc hại và nguy hiểm, vì vậy họ nhấn mạnh:

  • Thử nghiệm băng ghế dự bị với các hệ thống chụp phát thải đặc biệt
  • Các biện pháp phòng ngừa an toàn bổ sung trong quá trình thử nghiệm
  • Kiểm tra trực quan thường xuyên
  • Kiểm tra chuyên ngành cho môi trường ăn mòn

Sản xuất điện

Các nhà máy điện, đặc biệt là những người có nồi hơi, tập trung vào:

  • Cả phương pháp kiểm tra băng ghế và tại chỗ
  • Tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn của OSHA, ASME và API
  • Lịch thử nghiệm thay đổi dựa trên loại nồi hơi và cách sử dụng
  • Tích hợp với lịch bảo trì nhà máy

Hệ thống HVAC

Xây dựng hệ thống sưởi và làm mát thường sử dụng:

  • Kiểm tra thủ công và kiểm tra đòn bẩy đơn giản
  • Kiểm tra áp suất nitơ để kiểm tra rò rỉ
  • Kiểm tra ít thường xuyên hơn do rủi ro thấp hơn
  • Tập trung vào việc ngăn ngừa thiệt hại hệ thống hơn là thất bại thảm khốc

Ngành công nghiệp ô tô

Các nhà sản xuất xe và các nhà sản xuất thiết bị hạng nặng sử dụng:

  • 100% kiểm tra nhà máy của tất cả các van
  • Các bài kiểm tra trực quan và chức năng
  • Kiểm tra chuyên ngành cho các hệ thống thủy lực
  • Tích hợp với các quy trình kiểm soát chất lượng

Các vấn đề phổ biến được tìm thấy trong quá trình thử nghiệm

Van bị kẹt

Vấn đề phổ biến nhất là các van sẽ không mở đúng do:

  • Rỉ sét hoặc ăn mòn trên các bộ phận chuyển động
  • Các mảnh vụn hoặc bụi bẩn trong cơ chế van
  • Sự tích tụ khoáng sản từ nước hoặc các chất lỏng khác
  • Lò xo bị hư hỏng hoặc bị mòn

Áp lực đặt sai

Đôi khi các van mở sai áp suất vì:

  • Lò xo đã suy yếu theo thời gian
  • Các bộ phận bên trong đã bị mòn hoặc bị hư hại
  • Van được điều chỉnh không chính xác trong quá trình cài đặt
  • Thay đổi nhiệt độ đã ảnh hưởng đến các vật liệu

Van rò rỉ

Các van bị rò rỉ khi chúng nên được đóng lại thường có:

  • Ghế bị mòn hoặc bị hư hỏng nơi van đóng
  • Các mảnh vụn ngăn chặn niêm phong thích hợp
  • Bề mặt niêm phong bị biến dạng hoặc bị ăn mòn
  • Cài đặt hoặc điều chỉnh không đúng

Phản ứng chậm

Van phản ứng chậm với thay đổi áp lực có thể có:

  • Các bộ phận chuyển động dính hoặc bị ăn mòn
  • Lò xo hoặc cơ chế bị hư hỏng
  • Bôi trơn không đúng cách
  • Ô nhiễm trong cơ thể van

Tương lai của thử nghiệm van áp suất

Van thông minh và công nghệ IoT

Van áp suất "thông minh" hiện đại bao gồm các cảm biến và hệ thống giao tiếp có thể:

  • Liên tục theo dõi hiệu suất của chính họ
  • Gửi cảnh báo khi sự cố phát triển
  • Ghi lại lịch sử hoạt động để phân tích
  • Giao tiếp với các hệ thống điều khiển trung tâm

Bảo trì dự đoán

Thay vì kiểm tra các van trên lịch trình cố định, các cách tiếp cận mới hơn sử dụng phân tích dữ liệu để dự đoán khi cần thử nghiệm:

  • Giám sát các điều kiện vận hành và hiệu suất van
  • Xác định các mô hình biểu thị các vấn đề đang phát triển
  • Lịch trình bảo trì chỉ khi cần
  • Giảm thời gian chết không cần thiết và chi phí

Thiết bị thử nghiệm nâng cao

Các công cụ thử nghiệm mới làm cho việc kiểm tra van chính xác và hiệu quả hơn:

  • Đồng hồ đo kỹ thuật số với truyền dữ liệu không dây
  • Hệ thống kiểm tra tự động với các tính năng an toàn tích hợp
  • Thiết bị di động để thử nghiệm tại chỗ dễ dàng hơn
  • Lưu trữ và phân tích dữ liệu dựa trên đám mây

Chọn đúng vị trí và phương pháp kiểm tra

Câu hỏi cần hỏi

Khi quyết định nơi và cách kiểm tra các van áp suất, hãy xem xét:

Làm thế nào quan trọng là van?Van an toàn tuổi thọ cần thử nghiệm kỹ lưỡng hơn so với các thiết bị chỉ bảo vệ.

Chi phí thời gian chết là bao nhiêu?Nếu việc dừng hệ thống có giá hàng ngàn mỗi giờ, thử nghiệm tại chỗ có ý nghĩa.

Bạn mong đợi vấn đề gì?Nếu bạn nghi ngờ thiệt hại nội bộ, xét nghiệm hội thảo cung cấp chẩn đoán tốt hơn.

Van thường bị hỏng như thế nào?Các hệ thống có vấn đề thường xuyên được hưởng lợi từ việc kiểm tra tại chỗ thường xuyên hơn.

Rủi ro an toàn là gì?Các ứng dụng rủi ro cao có thể yêu cầu thử nghiệm hội thảo kỹ lưỡng nhất.

Phương pháp tiếp cận lai hoạt động tốt nhất

Nhiều cơ sở sử dụng kết hợp các phương pháp thử nghiệm:

  • Kiểm tra tại chỗ hàng năm để kiểm tra thông thường
  • Kiểm tra hội thảo khi các vấn đề được tìm thấy
  • Giám sát trực tuyến để phát hiện sự cố sớm
  • Kiểm tra nhà máy cho tất cả các van mới

Cân nhắc chi phí

Chi phí kiểm tra so với chi phí thất bại

Trong khi chi phí kiểm tra van có chi phí tiền, sự cố van có giá cao hơn nhiều:

  • Sửa chữa khẩn cấp trong thời gian mất điện không có kế hoạch
  • Thiệt hại về thiết bị từ quá áp
  • Mất sản xuất trong thời gian chết
  • Sự cố an toàn và hình phạt theo quy định
  • Chi phí dọn dẹp môi trường

So sánh các phương pháp thử nghiệm

Kiểm tra nhà máy:Chi phí thấp cho mỗi van, độ tin cậy cao, nhưng chỉ dành cho các van mới.

Kiểm tra hội thảo:Chi phí cao do thời gian chết, nhưng chẩn đoán kỹ lưỡng nhất.

Kiểm tra tại chỗ:Chi phí vừa phải, thời gian ngừng hoạt động tối thiểu, tốt cho kiểm tra thông thường.

Kiểm tra trực tuyến:Chi phí thiết bị ban đầu cao, nhưng chi phí liên tục thấp nhất và thời gian hoạt động tối đa.

Các yếu tố môi trường và bền vững

Giảm chất thải

Kiểm tra van thích hợp giúp môi trường bằng cách:

  • Ngăn chặn rò rỉ vật liệu chất thải và năng lượng
  • Giảm nhu cầu thay thế van khẩn cấp
  • Kéo dài tuổi thọ của van thông qua phát hiện vấn đề sớm
  • Giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động của hệ thống và chất thải năng lượng

Phương pháp kiểm tra màu xanh lá cây

Các phương pháp thử nghiệm mới hơn thân thiện với môi trường hơn:

  • Tài liệu kỹ thuật số làm giảm chất thải giấy
  • Kiểm tra hiệu quả làm giảm mức tiêu thụ năng lượng
  • Bảo trì dự đoán ngăn chặn sự thay thế phần không cần thiết
  • Giám sát từ xa làm giảm du lịch cho các kỹ thuật viên

Đào tạo và chứng nhận kiểm tra van

Ai có thể kiểm tra van?

Kiểm tra van áp suất yêu cầu các kỹ thuật viên được đào tạo và thường được chứng nhận vì:

  • Rủi ro an toàn cao nếu kiểm tra được thực hiện không chính xác
  • Kết quả chính xác yêu cầu sử dụng quy trình và thiết bị thích hợp
  • Trách nhiệm pháp lý tồn tại để kiểm tra không đúng
  • Bảo hiểm có thể yêu cầu nhân sự được chứng nhận

Chương trình đào tạo

Các tổ chức khác nhau cung cấp đào tạo thử nghiệm van:

  • Các nhà sản xuất thiết bị cung cấp đào tạo về sản phẩm của họ
  • Các hiệp hội công nghiệp cung cấp các chương trình chứng nhận chung
  • Các cơ quan chính phủ đôi khi yêu cầu đào tạo cụ thể
  • Các công ty thường cung cấp các chương trình đào tạo nội bộ

Tài liệu và lưu trữ hồ sơ

Tại sao tài liệu quan trọng

Hồ sơ kiểm tra van thích hợp là rất cần thiết cho:

  • Tuân thủ và kiểm tra theo quy định
  • Bảo hiểm và yêu cầu bảo hiểm
  • Theo dõi hiệu suất của van theo thời gian
  • Lập kế hoạch bảo trì và thay thế trong tương lai
  • Bảo vệ pháp lý trong trường hợp tai nạn

Tài liệu để làm gì

Hoàn thành hồ sơ kiểm tra nên bao gồm:

  • Ngày, thời gian và vị trí của thử nghiệm
  • Nhân viên thực hiện thử nghiệm
  • Thiết bị được sử dụng để thử nghiệm
  • Kết quả kiểm tra và bất kỳ vấn đề nào được tìm thấy
  • Hành động khắc phục được thực hiện
  • Ảnh của điều kiện van
  • Ngày thử nghiệm theo lịch trình tiếp theo

Kiểm tra tiết kiệm cuộc sống và tiền bạc

Kiểm tra van giảm áp có vẻ như là một chủ đề phức tạp, nhưng ý tưởng cơ bản rất đơn giản: chúng tôi kiểm tra các thiết bị an toàn quan trọng này ở những nơi khác nhau và các cách khác nhau để đảm bảo chúng sẽ hoạt động khi cần.

Cho dù đó là tại nhà máy trước khi cài đặt, trong một hội thảo sau khi loại bỏ, tại chỗ nơi van được cài đặt hoặc trực tuyến trong khi hệ thống chạy, mỗi vị trí thử nghiệm có vị trí để giữ các hệ thống an toàn và hiệu quả.

Điều quan trọng là chọn sự kết hợp đúng của các phương pháp thử nghiệm cho tình huống cụ thể của bạn, xem xét các yếu tố như yêu cầu an toàn, chi phí thời gian chết và các vấn đề dự kiến.

Hãy nhớ rằng, thử nghiệm van áp suất không chỉ là tuân theo các quy định - mà là bảo vệ con người, thiết bị và môi trường. Khi được thực hiện đúng cách, kiểm tra ngăn ngừa tai nạn, tiết kiệm tiền và mang lại cho mọi người sự tin tưởng rằng các hệ thống an toàn sẽ hoạt động khi cần thiết nhất.

Khi công nghệ tiếp tục phát triển, chúng ta có thể mong đợi thử nghiệm van sẽ trở nên tự động hơn, chính xác và hiệu quả hơn. Nhưng mục tiêu cơ bản vẫn giữ nguyên: đảm bảo rằng các thiết bị an toàn quan trọng này luôn sẵn sàng bảo vệ chúng ta khi áp lực quá cao.

Tin tức liên quan
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept